钢铁冶金行业如何选择耐高温风机？

 

　　一、精准匹配工况参数

 

　　钢铁冶金场景中，高炉煤气余压发电（TRT）系统要求风机承受200-600℃的高温气流，而烧结环冷机余热回收系统则需处理300-450℃的含尘气体。选型时首先要明确气体介质特性：温度范围（瞬时峰值与持续工作温度）、含尘浓度（决定叶轮耐磨等级）、腐蚀性成分（如SO₂、HCl等酸性气体含量）。

 

　　二、材料科学的工程实践

 

　　叶轮作为核心部件，其材料选择直接影响设备寿命。普通铸铁材质仅适用于200℃以下工况，当温度超过400℃时，必须采用铬镍合金（如Cr28Ni48W5）或新型耐热钢（如310S不锈钢）。

 

　　三、系统协同优化设计

 

　　耐高温风机的选型必须与工艺系统深度耦合。在烧结主抽风机选型中，不仅要计算理论风量（通常按烧结机面积×1200m³/h·m²），还需预留15%-20%的工况波动余量。

 

　　面向未来，随着氢冶金、电炉短流程等新工艺的推广，耐高温风机正朝着智能化、模块化方向发展。选型时需前瞻性考虑设备兼容性，在基础参数满足的前提下，优先选择配备振动传感器、温度监测模块的智能风机。通过建立包含介质特性、工艺需求、设备性能的三维选型模型，才能为钢铁冶金的高效生产提供可靠保障。