腐蚀风机，正式名称通常为 “防腐风机" 或 “耐腐蚀风机"。它是一种专门设计用于输送具有化学腐蚀性气体的专用通风设备。

　　防腐防爆风机可以使用普通风机代替吗？

　　不能代替的，如果使用普通高压风机的话，风机外表层和内部会出现腐蚀现象，出现腐蚀点班，久而久之，影响风机运行，损坏风机，直至无法运转，需要重新更换新的，间接的增加成本外，对整体设备的品质质量来说也拉低了一个档次，对于终端客户的印象也是大打折扣。

防腐风机是具有耐腐蚀性的一种类型风机，可以在特殊的条件下(如环境、传送气体等)能长时间使用的风机，与普通风机相比，不与环境或所传输的气体发生化学反应，从而造成风机损坏。

防腐蚀高压风机的制造方式一般有两种，即喷涂特氟龙或阳极氧化，我司既可做部分部分的防腐，也可以做整体的防腐，具有专业定制团队提供相关服务及整体解决方案。

　　一、腐蚀风机是干什么的？（用途与定义）

　　核心定义：

　　腐蚀风机，正式名称通常为 “防腐风机” 或 “耐腐蚀风机”。它是一种专门设计用于输送具有化学腐蚀性气体的专用通风设备。

　　简单来说，它就是工业通风系统的“防化部队”，在普通金属风机会被迅速锈蚀、损坏的恶劣环境中，它能稳定可靠地长期工作。

　　主要用途：

　　它广泛应用于存在酸、碱、盐等腐蚀性介质的工艺环节，主要功能包括：

　　废气处理与环保排放： 在化工、电镀、电子、冶金等行业，将生产过程中产生的酸性废气（如硫酸雾、盐酸雾、硝酸雾）、碱性废气（如氨气） 等抽集并输送到废气处理塔（喷淋塔、洗涤塔）中进行净化。

　　工艺通风： 在实验室、电池生产车间、药品生产车间等，需要排出腐蚀性气体，保证车间空气质量和操作人员安全。

　　物料输送： 输送一些具有腐蚀性的化学气体物料。

　　应用场景举例：

　　电镀厂： 抽排电镀槽产生的铬酸雾、废气。

　　化工厂： 抽排反应釜、储罐挥发的氯化氢、氯气、二氧化硫等。

　　实验室通风柜： 排出实验过程中产生的各种腐蚀性化学气体。

　　污水处理厂： 输送含有水蒸气和硫化氢等腐蚀性气体的空气。

　　二、腐蚀风机的主要参数

　　在选择腐蚀风机时，以下参数是必须考虑的核心指标：

　　风量：

　　定义： 单位时间内风机输送气体的体积，通常单位为立方米/小时或立方米/分钟。

　　意义： 决定了风机能抽排或输送多少气体，是选择风机大小的首要参数。需要根据废气量、管道尺寸和系统阻力计算得出。

　　风压（全压）：

　　定义： 风机提供的用于克服整个通风系统阻力（包括管道摩擦、弯头、处理塔压降等）的总压力，通常单位为帕斯卡或毫米水柱。

　　意义： 风压不足，则无法有效抽吸和输送气体。必须保证风机的全压大于系统的总阻力。

　　转速：

　　定义： 风机叶轮每分钟旋转的圈数，单位为转/分钟。

　　意义： 影响风量和风压。通常转速越高，风量和风压越大，但噪音和磨损也会增加。

　　功率：

　　定义： 分为轴功率（风机轴所需的功率）和配用功率（配套电机的额定功率，通常比轴功率大，留有安全系数）。

　　意义： 决定了风机的能耗和所需电机的规格。

　　效率：

　　定义： 风机的气动功率与轴功率之比。

　　意义： 效率越高，表示风机将电能转化为风能的效果越好，越节能。

　　介质温度：

　　定义： 所输送腐蚀性气体的温度范围。

　　意义： 不同材质的耐温性不同，必须明确介质温度以选择合适的风机材质和密封方式。

　　三、腐蚀风机的核心技术

　　腐蚀风机的技术核心在于其 “耐腐蚀” 能力，这主要通过以下三个方面实现：

　　1. 材质技术（核心中的核心）

　　根据腐蚀性介质的种类、浓度和温度，选择不同的耐腐蚀材料：

　　聚丙烯塑料：

　　特点： 对大多数无机酸、碱、盐溶液有的耐腐蚀性，成本低，重量轻。

　　缺点： 强度较低，耐温性较差（一般<80℃），不适用于部分有机溶剂。

　　应用： 常温、常压下的酸性废气处理，是的选择之一。

　　玻璃钢：

　　特点： 以玻璃纤维为增强材料，环氧树脂或不饱和聚酯树脂为基体。耐腐蚀性能优异，机械强度高于PP，可根据介质特性选择不同的树脂类型。

　　应用： 适用于浓度和温度更高的腐蚀环境，是重防腐领域的。

　　聚偏二氟乙烯：

　　特点： “塑料王”，具有异的耐腐蚀性和耐高温性（可达140℃），几乎能抵抗所有化学介质的腐蚀。

　　缺点： 价格非常昂贵。

　　应用： 用于输送强氧化性酸（如浓硫酸、硝酸）、卤素等苛刻的工况。

　　特种不锈钢/钛合金：

　　特点： 金属材质，机械强度最高。

　　应用： 不锈钢（如316L）适用于某些特定的腐蚀环境；钛材对湿氯气、氯化物有的耐腐蚀性，但成本高昂。

　　2. 结构设计技术

　　气流设计： 优化叶轮和机壳的气动设计，减少积水和物料残留，避免局部腐蚀。

　　密封技术： 采用优质的机械密封或气密性设计，防止腐蚀性气体泄漏到大气中或损坏轴承。轴封是风机的关键易损件，其可靠性至关重要。

　　强度设计： 对于塑料风机，需要通过加强筋等结构设计来保证其在负压和温度下的结构稳定性。

　　3. 制造工艺技术

　　塑料风机： 采用大型注塑机一次成型，确保无焊缝、厚度均匀。对于大型风机，采用PP板焊接工艺，要求焊工技术高超，保证焊接质量。

　　玻璃钢风机： 采用手工糊制或模压工艺，要求玻璃纤维布铺设均匀、树脂浸渍充分、固化，无气泡和分层。

　　总结与选型要点

　　选择一台合适的腐蚀风机，需要遵循以下步骤：

　　明确工艺条件： 确定腐蚀介质的具体成分、浓度、温度。

　　计算系统参数： 计算出所需的风量和系统阻力。

　　选择核心材质： 根据第1步的结果，选择适用的风机材质。

　　确定型号： 根据第2步的参数，在风机样本上选择匹配的风机型号、转速和电机功率。

　　确认细节： 确认连接方式、旋转方向、密封形式等辅助要求。

　　腐蚀风机是通过特殊的材质、结构和工艺技术，来解决工业生产中腐蚀性气体输送难题的关键设备。正确选型和理解其技术参数，是保证其长期稳定运行、实现安全生产和环保达标的核心。

　　FVK910-2H17腐蚀风机详细介绍